当行业还在精度与效率之间二选一，微见智能已给出了第三种答案——精度毫厘不降，效率大幅跃升

但今天，这道“非此即彼”的选择题，被微见智能彻底改写了。

我们不说“平衡”，不说“妥协”，而是给出第三种答案——

精度毫厘不降，效率步步跃升。

三款颠覆性设备，重新定义高精度高效率固晶机

01 MV-15T-Ultra ，1.5μm精度与极速效率的完美共生

作为高端固晶机的标杆，MV-15T-Ultra可适配 COB、GOLD BOX 等主流封装场景，以“高精度、高效率、高适配”三大核心优势突破常规固晶设备性能标准。

✅ 高精度：毫厘必争，筑牢高端封装根基
依托微见智能自研高精度绑头系统，设备可实现±1.5μm的贴装精度，完全匹配光通信、激光雷达、射频微波、航天等领域对芯片贴装的严苛要求，从源头保障产品良率与稳定性。

✅ 高效率：三绑头协同，效率业界领先

搭载3个高精度绑头协同作业：主绑头执行贴片动作的同时，左右绑头同步完成下一颗芯片的胶水准备与物料拾取。

• 标准片贴装（一个 Pick & Place，含识别）：3秒

• 实际芯片贴装CT：4~6秒（取决于具体应用与物料）

✅ 高适配：全自动流转+多语言，全球化部署无压力

全自动上下料系统，流水线物料转运系统（2-4个蓝膜可选），助力企业实现全链路自动化生产。可根据客户需求定制特定语言版本，适配全球不同地区企业的操作习惯，为海外落地与协作提供便捷支撑。

02 MV-15H-Max，多芯片共晶效率领跑全球

作为多芯片同时共晶设备的领跑者，MV-15H-Max面向更复杂的多芯片共晶场景——尤其是1.6T光模块中4PD to TIA，Gang Bonding等高端共晶场景。

✅ 高精度：共晶质量比肩全球大厂，微米级贴装毫厘不失

依托微见智能自研高精度绑头系统与脉冲加热共晶技术，MV-15H-Max不仅拥有±1.5μm的贴装精度。还历经国内多家光通信、光模块标杆客户量产验证，共晶焊接质量稳定比肩全球一线大厂。

✅ 高效率：高精度四绑头设计，4PD共晶全流程≤30秒
微见智能独创四个高精度绑头协同工作设计，效率业界领先。

• 标准片贴装（一个 Pick & Place，含识别，不含温度曲线）：5秒

• 典型应用：4个200G PD共晶CT ≤30秒（取决于具体工艺要求）

✅ 高适配：全自动物料+多语言，复杂共晶场景从容应对

全自动上下料系统，流水线物料转运系统；支持自动化产线，左进右出连接产线。柔性共晶工艺，支持多芯片贴装等复杂工艺，设备软件界面可依客户需求定制特定语言版本，全球化部署无压力。

03 MV‑15H‑Pro，专为EML/Tunable等复杂共晶场景而生

面向EML， Tunable等多芯片共晶COC/COS封装，MV‑15H‑Pro以五年量产验证的稳定性、独创6绑头协同架构与柔性工艺能力，成为光通信、射频微波、红外、激光雷达等行业的理想选择。

✅ 高精度：微米级贴装，共晶质量比肩全球大厂
依托微见智能自研高精度绑头系统，贴装精度达±1.5μm，共晶焊接质量稳定比肩全球一线大厂。

✅ 高效率：独创6绑头协同，多芯片EML共晶CT≤40秒
行业独创6绑头协同架构，实现多芯片同时吸取、同时共晶，既缩短周期又提升焊接一致性。

• 标准片贴装（一个 Pick & Place，含识别，不含温度曲线）：5秒

• 典型应用：多芯片EML共晶全流程CT ≤40秒（取决于具体物料、应用及工艺曲线）

✅ 高适配：柔性工艺+全自动化产线，复杂共晶一站解决

支持COC单管共晶、Bar条共晶、COC入管壳共晶等多种工艺；支持摩擦共晶焊等复杂制程，支持客户全自动化产线建设需求。提供单芯片与多芯片模式可选，灵活适应不同生产需求。操作界面支持语言定制，全球化部署无忧。

为什么是“第三种答案”？

行业常见的两条路径：

• 精度优先，但效率不高。

• 效率优先，但牺牲精度换速度。

而微见智能走通了第三条路：

以多绑头并行工作设计减少工艺等待时间；以高精度视觉系统保持±1.5μm贴装精度，并向更高的±0.5μm贴装精度进行突破；同时通过全自动物料流转与产线级互联设计，将效率推至新的量级。

这不是“平衡”，而是同时突破。

谁需要这“第三种答案”？

如果您正在以下领域探求更高性能与更高产能的兼得：

• 光通信：400G/800G/1.6T高速光模块，COB、AOC封装，EML/Tunable COC/COS

• 共晶焊：多芯片同时贴装、Gang Bonding（如4PD to TIA）、多芯片EML共晶

• 激光雷达：车规级高可靠性贴装

• 射频微波：高精度金盒封装、多芯片贴装

• 航天：高可靠性、高一致性要求

• 大功率激光器、红外

那么，MV‑15T‑Ultra、MV‑15H‑Max 和 MV‑15H‑Pro 就是您一直在等的答案。

即刻联系微见智能📞188 2376 0459 ，获取详细技术规格与打样测试。让您的下一代产品，不再做“精度与效率”的选择题。